Egy moduláris mozgásplatform, amely a szivattyúja pontossági, zajszint- és üzemi ciklusra vonatkozó követelményeihez igazodik.

A konfigurálható BLDC motoros megoldások segítenek a szivattyúgyártóknak a pontosság, az energiahatékonyság, a csatlakoztathatóság és a hosszú távú megbízhatóság javításában az orvosi, ipari, hidraulikus és folyamatipari alkalmazásokban egyaránt.

Mivel a szivattyúgyártókra egyre nagyobb követelmények nehezednek az energiahatékonyság, a pontos áramlásszabályozás, a zajcsökkentés, a hosszabb élettartam, a kompakt kialakítás és a digitális csatlakozási lehetőségek terén, a Dunkermotoren segíti az OEM-gyártókat ezeknek a kihívásoknak a leküzdésében kifejezetten szivattyúalkalmazásokhoz tervezett, konfigurálható kefe nélküli egyenáramú (BLDC) motor megoldásokkal.

A Dunkermotoren nem tekinti a motort önálló alkatrésznek, hanem rendszerszintű megközelítést alkalmaz. A vállalat szorosan együttműködik a szivattyúgyártókkal és a rendszerfejlesztőkkel, hogy a motortechnológiát, a hajtáselektronikát, a visszacsatoló rendszereket, a kommunikációs interfészeket és az alkalmazásmérnöki megoldásokat egy olyan teljes hajtáskoncepcióba integrálja, amely a szivattyúhoz, annak terhelési profiljához és az üzemeltetési környezethez igazodik.

Azáltal, hogy a több, egymástól függetlenül beszerzett alkatrészt egyetlen moduláris mozgásplatformmal váltják fel, az OEM-gyártók jelentősen csökkenthetik a tervezési munkát, egyszerűsíthetik az alkatrészlisták kezelését, és felgyorsíthatják a rendszerintegrációt, miközben megőrzik a rugalmasságot a különböző szivattyúkövetelményekhez.

„Manapság a szivattyú teljesítménye messze nem csak a motor kiválasztásától függ” – mondta Michael Burgert, a Dunkermotoren termékmenedzsere. „A gyártók egyre nagyobb mértékben profitálnak azokból a moduláris mozgásmegoldásokból, amelyek a motortechnológiát, az intelligenciát, a csatlakozási lehetőségeket és az alkalmazásmérnöki munkát egyetlen platformon egyesítik. Ez a megközelítés egyszerűsíti az integrációt, miközben segít az ügyfeleknek elérni az alkalmazásaik által megkövetelt pontosságot, hatékonyságot és megbízhatóságot.”

A modern szivattyúalkalmazások változatos igényeinek kielégítése

A szivattyúmeghajtással szemben támasztott követelmények alkalmazásonként jelentősen eltérnek. Az áramlási sebesség, a nyomás, a működési ciklus, a beépítési hely, a környezeti feltételek és a kommunikációs követelmények mind befolyásolják az optimális meghajtókonfigurációt.

Orvosi technológia: pontosság és csendes működés

A dialízisberendezésekben és más orvosi rendszerekben elengedhetetlen a pontosság és az állandóság. A pontosan vezérelt szivattyúk a hosszú kezelési időtartam alatt szabályozzák a véráramlást, a dializátumot és egyéb folyadékokat. A stabil motorvezérlés segít fenntartani az állandó áramlási sebességet, míg a csendes működés és az alacsony rezgés hozzájárul a betegek és az egészségügyi szakemberek számára kényelmesebb környezet megteremtéséhez. A kompakt motorméretek és az integrált elektronika szintén segítik a berendezés-tervezőket a egyre kifinomultabb orvosi eszközökben rendelkezésre álló korlátozott beépítési hely optimalizálásában.

Hidraulikus rendszerek: Teljesítmény változó terhelések mellett

A vasúti járművekben, mobil berendezésekben és ipari gépekben használt hidraulikus szivattyúk gyakran változó terhelés mellett és szűk beépítési térben működnek. Emellett rezgésnek, ütéseknek, hőmérséklet-ingadozásoknak és gyakori indítási-leállítási ciklusoknak is ki lehetnek téve. A zárt hurkú BLDC-motorvezérlés lehetővé teszi a hidraulikus nyomás igény szerinti előállítását és a rendszer tényleges igényeihez való igazítását, segítve a tervezőket a dinamikus teljesítmény és az energiafogyasztás közötti egyensúly megteremtésében.

Hűtés és folyamatáramlás: hatékonyság a változó fordulatszám-szabályozás révén

A hűtőkörök, a HVAC-rendszerek és a folyamatfolyadék-keringetés esetében a hatékonyság az elsődleges szempont. Ahelyett, hogy folyamatosan teljes teljesítményen működnének, a változó fordulatszámú BLDC-motorok lehetővé teszik, hogy az áramlási sebességek és a nyomásszintek valós időben reagáljanak a hűtési igényekre vagy a folyamat feltételeire. Ez csökkentheti a felesleges energiafelhasználást, miközben megőrzi a megbízható hőkezelést és a folyamat stabilitását.

Adagoló- és mérőszivattyúk: Ismételhető pontosság

A vízkezelés, a vegyipari feldolgozás, a laboratóriumi berendezések és az automatizált töltővonalak a meghatározott folyadékmennyiségek pontos adagolásától függenek. A gyors reagálású, ismételhető motorvezérlés biztosítja az egyenletes adagolási teljesítményt még a változó üzemi feltételek mellett is.

Miért nyer egyre nagyobb teret a BLDC-technológia?

Ezen alkalmazások esetében a pontos és gyors reagálású vezérlés általános követelmény. Az elektronikusan kommutált BLDC motorok precíz fordulatszám- és nyomatékszabályozást tesznek lehetővé, ami stabilabb áramlási sebességeket, jobb nyomásszabályozást és nagyobb adagolási pontosságot eredményezhet. A mechanikus kefék kiküszöbölése minimalizálja a kopást, csökkenti a karbantartási igényeket, csendes működést biztosít, és hozzájárul a hosszabb élettartamhoz.

A hatékonyság egy másik fontos előny. A csökkentett energiaveszteségek alacsonyabb üzemeltetési költségeket eredményezhetnek, és minimalizálják a hőtermelést, különösen az olyan szivattyúk esetében, amelyek folyamatosan vagy hosszú ideig működnek. Ezek a tulajdonságok egyre vonzóbbá teszik a BLDC-technológiát olyan alkalmazások számára, amelyek a kompakt orvosi eszközöktől és a hálózathoz kapcsolt adagoló rendszerektől az ipari feldolgozóberendezésekig és az elektrohidraulikus hajtásegységekig terjednek.

A szivattyúgyártók számára a legfontosabb előnyök a következők:

• Pontos fordulatszám- és nyomaték-szabályozás a stabil áramlás, nyomás és adagolás érdekében

• Változtatható fordulatszámú működés, amely a szivattyú teljesítményét a tényleges igényhez igazítja

• Alacsony zajszint és rezgésmentes működés érzékeny környezetekben

• Csökkentett kopás és karbantartási igény a kefe nélküli működésnek köszönhetően

• Magas energiahatékonyság alacsonyabb hőtermelés mellett

• Hosszú élettartam és megbízható működés igényes üzemi ciklusok mellett

A moduláris mozgásplatformok skálázható automatizálást tesznek lehetővé

A szivattyú teljesítménye egyre inkább attól függ, hogy a teljes hajtásrendszer mennyire hatékonyan van integrálva. A Dunkermotoren intelligens motorplatformjai skálázható szintű vezérlést, csatlakozási lehetőségeket és diagnosztikát biztosítanak, így a hajtásmegoldás az alkalmazás összetettségéhez igazítható.

dGo: Egyszerűsített vezérlés

Az alapvető fordulatszám-vezérlést és egyszerű funkcionalitást igénylő alkalmazásokhoz a dGo gazdaságos megoldást kínál fordulatszám-szabályozással, irányvezérléssel és hibajelzéssel. Alkalmazás-specifikus funkciók, például testreszabott fordulatszám-profilok vagy elakadásérzékelés is beépíthetők.

dMove: Fokozott összekapcsolhatóság

Ha nagyobb csatlakozási lehetőségekre van szükség, a dMove CANopen kommunikációt biztosít, és hozzáférést nyújt az üzemeltetési adatokhoz, például a motor fordulatszámához, áramához és hőmérsékletéhez. Ez támogatja a hálózatba kapcsolt szivattyúrendszerek felügyeletét és vezérlését, valamint olyan alkalmazásokhoz is használható, amelyek pozicionálást vagy nyomatékvezérlést igényelnek.

dPro: Fejlett ipari hálózatépítés és diagnosztika

Erősen összekapcsolt automatizálási környezetekben a dPro támogatja a CANopen, a PROFINET, az EtherCAT és az EtherNet/IP protokollokat. A platform hozzáférést biztosít a motor- és alkalmazási adatokhoz a fejlett diagnosztika, a felügyelet, a prediktív karbantartási stratégiák és az IoT-környezetekbe való integráció érdekében. Azok az alkalmazások, amelyek nagy szivattyúzási pontosságot, részletes működési adatokat vagy „Safe Torque Off” funkciót igényelnek, kihasználhatják ezeket a képességeket, míg a vektorvezérelt kommutáció segít csökkenteni az energiafogyasztást.

A motoron túlmutató mérnöki támogatás

Nincs két egyforma szivattyúalkalmazás. A Dunkermotoren ezért alkalmazásspecifikus hajtáskonfigurációval és mérnöki támogatással segíti a gyártókat, amely kiterjed mind a mechanikai, mind az elektromos integrációra. A mérnöki csapatok értékelik a nyomatékot, a fordulatszám-profilokat, a hőviselkedést, a működési ciklusokat, a telepítési korlátokat és a környezeti feltételeket, hogy a motor viselkedését a teljes szivattyúrendszer követelményeihez igazítsák.

Az alkalmazástól függően a testreszabás a következőket foglalhatja magában:

• Alkalmazásspecifikus tengelykialakítások és rögzítési megoldások

• A szivattyúházhoz igazított speciális motorméretek és interfészek

• Jelerősítő rendszerek, integrált elektronika és kommunikációs interfészek

• Testreszabott vezérlési funkciók és fordulatszám-profilok

• Hajtómű-megoldások, amennyiben a nyomaték- és fordulatszám-profil ezt megköveteli

Ez az együttműködésen alapuló megközelítés egyszerűsítheti az integrációt, lerövidítheti a fejlesztési időt, és támogatja a megbízható, hosszú távú működést a kezdeti koncepciótól a sorozatgyártásig.

Teljes körű hajtásmegoldások az intelligens szivattyúkhoz

Ahogy a szivattyúk egyre okosabbak, hatékonyabbak és egyre inkább hálózatba kapcsolódnak, a hajtástechnika kritikus szerepet játszik a rendszer teljesítményében. A moduláris mozgásmegoldások filozófiájára építve a Dunkermotoren ötvözi a BLDC motortechnológiát, az intelligens vezérlőplatformokat, a kommunikációs interfészeket, a visszacsatoló rendszereket és az alkalmazásmérnöki tudást egy skálázható hajtásarchitektúrában. Az eredmény egy olyan egységes platform, amely a szivattyúk széles körű követelményeihez igazodik, miközben egyszerűsíti az integrációt és gyorsítja a piacra lépés idejét.