Forgó jeladók gyártók online keresése

A forgásjeladók, más néven encoderek olyan érzékelők, amelyek egy tengely vagy tengelyrendszer szöghelyzetét, forgómozgását vagy sebességét mérik, és ezeket elektromos jelekké alakítják.

Számos területen használják őket gépek, motorok és más forgó tárgyak mozgásának ellenőrzésére és pontos szabályozására.

Az alábbiakban a forgásérzékelők típusait, tipikus kialakításukat, alkalmazási területeiket és előnyeiket ismertetjük:

A forgókódolók típusai:

1. Inkrementális kódolók:
Fordulatonként meghatározott számú impulzust bocsátanak ki, amelyeket a kiindulási helyzethez képest számolnak.
Gépvezérlő rendszerekben használják őket, például a sebesség és az irány meghatározására

2. Abszolút forgókódok:
Szöghelyzetenként egyedi kódot generálnak, így a pontos pozíció áramkimaradás vagy mérés nélküli mozgás után is ismert.
Olyan alkalmazásokban, ahol fontos a pontos pozíció ismerete újraindítás vagy meghibásodás után, például robotok vagy gyártórendszerek esetében.

Tipikus változatok:

1. Optikai forgókódolók:
Fénysugarakat és kódolt lemezt használnak a pozíció meghatározásához. Nagy pontossággal rendelkeznek, de érzékenyek a porra és a szennyeződésre.

2. Mágneses kódolók:
Mágneses mezőt használnak a pozíció mérésére. robusztus, tartós megoldás, amely nem érzékeny a környezeti hatásokra.

3. Kapacitív kódolók:
Elektromos mezőket használnak a pozíció mérésére. Ezek szintén robusztus megoldást jelentenek, és kevésbé érzékenyek a zavaró hatásokra.

4. Mechanikus kódolók:
Mechanikus érintkezőket használnak a méréshez. Ezek egyszerűbbek, de kevésbé pontosak és érzékenyebbek a kopásra.

Tipikus alkalmazási területek:

1. Automatizálási technológia:
A forgókódokat a gyártási és összeszerelési automatizálásban használják az alkatrészek és gépek pontos helyzetének ellenőrzésére.
Példák: Szállítószalagok, robotkarok, CNC-gépek.

2. Hajtás- és motorvezérlés:
Az encoderek a motorok sebességét és helyzetét mérik a mozgásuk vezérlése és a vezérlés optimalizálása érdekében.
Példák: Szervohajtások, léptetőmotorok, egyenáramú motorok.

3. Robotika:
A robotikában a pontos pozíció- és mozgásmérés kulcsfontosságú. Az encoderek pontos mozgásokat és ismétlési pontosságot tesznek lehetővé.
Példák: Az ipari robotok ízületi pozicionálása.

4. Felvonók és darurendszerek:
A biztonságos és pontos mozgások biztosítása érdekében a kódolók érzékelik a felvonókabinok és a darukampók pontos helyzetét.
Példák: Magasság- és mozgásszabályozás.

5. Orvostechnikai eszközök:
Az orvostechnikában a kódolókat pontos mozgások vezérlésére használják, például sebészeti robotokban vagy diagnosztikai eszközökben.
Példák: Röntgenkészülékek, MRI-rendszerek.

6. Repülőgépipar:
A kódolókat repülőgépekben és műholdakban használják az alkatrészek, például a vezérlőfelületek vagy antennák helyzetének meghatározására.
Példák: Dőlésszög-szabályozás, antennaigazítás.

7. Autóipari mérnöki tevékenység:
A modern járművekben a forgókódolók a vezetéstámogató rendszerek támogatására mérik a pozíciókat és a sebességeket.
Példák: ABS-rendszerek, elektromos szervokormányrendszerek.

A forgókódolók előnyei:

• Lehetővé teszik a szögmozgások és pozíciók pontos mérését.
• A jeladók az ipari automatizálástól az orvostechnikáig számos alkalmazásban használhatók.
• A modern kódolók gyakran robusztusak, és ellenállnak a nehéz környezeti körülményeknek, például a pornak, a szennyeződésnek, a nedvességnek és a rezgéseknek.
• Kompakt megoldásokat kínálnak a mozgásvezérléshez szűk beépítési helyeken.

A forgókódolók sokoldalú érzékelők, amelyeket számos iparágban használnak a forgómozgások pontos vezérlésére és felügyeletére. Fő alkalmazási területük az automatizálás és a mozgásszabályozás, de olyan speciális területeken is használják őket, mint az orvostechnika, a robotika és a repülés.

Az alábbiakban áttekintést talál a legfontosabb kritériumokról, amelyekre érdemes figyelnie az enkóderek vásárlásakor:

A forgó kódolók (enkóderek) vásárlásakor számos tényezőt kell figyelembe venni annak érdekében, hogy a kiválasztott kódoló megfeleljen az adott alkalmazás követelményeinek.

• Az inkrementális kódolók fordulatonként bizonyos számú impulzust generálnak, amelyeket a kiindulási helyzethez képest számolnak. Ezek sebességeket, irányokat és pozíciókat mérnek, de a pozíció áramkimaradás vagy újraindítás után elvész.
• Olyan alkalmazásokhoz alkalmasak, ahol a relatív mozgások és sebességek fontosabbak, mint a pontos pozíció (pl. motorvezérlésekben vagy szállítórendszerekben).
• Az abszolút kódolók esetében minden egyes szög egyedi digitális kóddal rendelkezik, így a pontos pozíció még újraindítás vagy áramkimaradás után is ismert.
• Ideálisak olyan alkalmazásokhoz, ahol a pontos pozíciót újraindítás után azonnal ismerni kell (pl. a robotikában vagy a nagy pontosságú
• A kódoló felbontása azt jelzi, hogy hány lépést vagy impulzust generál fordulatonként. Inkrementális kódolók esetében ezt fordulatonkénti impulzusokban (PPR), abszolút kódolók esetében bitekben mérik.
• A nagyobb felbontás (több impulzus vagy bit) pontosabb mérést tesz lehetővé. Nagy pontosságú alkalmazásokhoz, például CNC-gépekhez vagy precíziós robotokhoz nagy felbontású kódolókat kell választani. Egyszerű sebességmérésekhez elegendő a közepes vagy alacsony felbontás.
• Az optikai kódolók optikai lemezt és fénysugarakat használnak a méréshez. Ezek nagyon nagy pontosságot biztosítanak, de érzékenyek a porra és a szennyeződésre.
• Tiszta, ellenőrzött környezetben, ahol maximális pontosságra van szükség, válasszon optikai kódolókat.
• Ha az alkalmazás több fordulatszámon keresztüli pozicionálást igényel, fontolja meg a többfordulós kódolót.
• A mágneses kódolók mágneses mezőkkel működnek, így robusztusabbak, ellenállóbbak a szennyeződéssel és rezgéssel szemben, de nem olyan pontosak, mint az optikai kódolók a nagyon nagy pontossági követelmények esetében.
• A mágneses kódolók alkalmasak a zord környezetben, például ipari vagy kültéri használatra.
• A kódolónak ellen kell állnia a környezet hőmérsékleti követelményeinek. Sok kódoló -40 °C és +85 °C között működik, de a speciális alkalmazások nagyobb hőmérsékleti tűréshatárokat is megkövetelhetnek.
• A környezettől függően fontos lehet, hogy a kódoló védve legyen a por, nedvesség és egyéb környezeti hatások ellen. A védelmi osztályok az IP40 (minimális védelem) és az IP67 vagy IP68 (teljes védelem a por és víz ellen) között mozognak.
• Kemény környezetben, például üzemcsarnokokban, építkezéseken vagy kültéren, magas védettségi osztályú (IP65 vagy magasabb) forgókódolót kell választani.
• A vezérlőrendszer követelményeitől függően különböző elektromos interfészek állnak rendelkezésre.
• Az analóg jelek egyszerűek és széles körben használatosak, de érzékenyebbek az interferenciára és kisebb pontosságot nyújtanak.
• Az olyan digitális interfészek, mint a TTL vagy a HTL, tisztább és robusztusabb jeleket biztosítanak.
• A modern gépvezérlő rendszerek gyakran igényelnek terepbusz- vagy Ethernet-interfészeket, például CANopen, Profibus, Profinet vagy EtherCAT.
• Győződjön meg arról, hogy a jeladó interfésze kompatibilis a gép vezérlőrendszerével. A digitális interfészek általában nagyobb pontosságot kínálnak, és kevésbé érzékenyek a hibákra.
• Az encoderek különböző kivitelben és méretben kaphatók, a kompakt, könnyű változatoktól a robusztus, ipari minőségű modellekig.
• Válasszon olyan kialakítást, amely elfér a rendelkezésre álló helyen és megfelel az alkalmazás mechanikai követelményeinek. A kompakt modellek előnyösek szűk helyeken vagy szűkös szerelési körülmények között.
• Az üreges tengelyű kódolók gyakran könnyebben telepíthetők, és rugalmas szerelési lehetőségeket kínálnak, mivel közvetlenül a tengelyre szerelhetők.
• A tömörtengelyes kódolók stabilabbak azokban az alkalmazásokban, ahol nagy nyomatékok fordulnak elő.
• Győződjön meg arról, hogy a kódolót az alkalmazásban várható sebességekhez tervezték. Nagy sebességű alkalmazásokhoz magasabb határértékekkel rendelkező kódolókra van szükség.
• Biztonsági szempontból fontos alkalmazásokhoz olyan kódolót kell választania, amely megfelel a vonatkozó biztonsági szabványoknak és rendelkezik a megfelelő tanúsítványokkal. Egyes kódolók a SIL (biztonsági integritási szint) vagy a PL (teljesítményszint) szerinti tanúsított biztonsági funkciókat kínálnak
• Alaposan elemezze igényeit, és válasszon olyan kódolót, amely az adott alkalmazáshoz megfelelő ár-teljesítmény arányt kínál. Egyszerű alkalmazásokhoz gyakran elegendő egy olcsó inkrementális kódoló, míg az összetettebb alkalmazásokhoz pontosabb, drágább modellekre van szükség.
• Biztonságkritikus alkalmazásokban, ahol a megbízhatóság kritikus, érdemes megfontolni egy redundáns kódolót.

Egy jól megválasztott kódoló pontos és megbízható mozgásérzékelést biztosít, és hozzájárul a gépek és folyamatok hatékonyságához és biztonságához.

A kódolókat különböző beszállítóktól lehet megvásárolni. Az Exportpages-en átfogó információkat talál a világ minden tájáról származó gyártókról és beszállítókról a Kódolókkal kapcsolatban.