Csigás szállítóberendezések gyártók online keresése

A csigás szállítóberendezések olyan mechanikus szállítórendszerek, amelyek egy csőben vagy vályúban, forgó csigatengely segítségével szállítanak ömlesztett anyagokat.

Gyakran használják őket a mezőgazdaságban, az iparban és az építőiparban olyan anyagok hatékony mozgatására, mint a gabona, cement vagy szemcsék, és a forgó spirál (csavar) elvén működnek.

Az alábbiakban röviden áttekintjük a csigás szállítószállítók működését, a csigás szállítószállítók típusait, felhasználási módjaikat és előnyeiket, valamint a használatukkal kapcsolatos kihívásokat:

Hogyan működnek a csigás szállítószalagok:

Szerkezet:
A csigás szállítószalag egy központi tengely köré tekeredő csigalapátból (csigavonal) áll. Ez a csigalapát egy csőbe vagy vályúba van beépítve, és egy tengely körül forog, amely a csiga mentén szállítja az anyagot. Az alkalmazástól függően a csiga beépíthető vízszintesen, függőlegesen vagy ferdén.

Működési mód:
Ahogy a csiga forog, az előtte lévő anyagot tolja, és a kívánt irányba szállítja. A szállítási sebesség a csiga sebességétől, a csiga átmérőjétől és a fordulatszámtól függ. A gravitáció különösen fontos szerepet játszik a függőleges csigás szállítóberendezéseknél, ahol az anyag ellenállásán kívül azt is le kell győzni.

A csigás szállítószalagok típusai:

1. Csöves csigás szállítócsigák: Ezek a csigák teljes egészében egy csőben helyezkednek el, és különösen alkalmasak olyan zárt rendszerekhez, amelyekben az anyagot védeni kell a környezeti hatásoktól.
2. Vályúcsigás csigafolyosók: Nyitottak vagy részben zártak, és jól alkalmazhatók nagyobb anyagmennyiségeknél vagy olyan alkalmazásokban, amelyek nem porzáróak, mint például a cement- vagy hulladékgazdálkodás.
3. Függőleges csigás szállítócsigák: Ezeket a csigákat függőleges anyagszállításra tervezték, de erősebb meghajtást igényelnek az anyag felfelé történő mozgatásához.

A csigás szállítószalagok felhasználási területei:

1. Mezőgazdaság:
Gabonafeldolgozás: A csigás szállítószalagokat silókban és raktárakban használják a gabona szállítására, be- és kirakodására.
Takarmánygyártás: Olyan nyersanyagokat szállítanak, mint a kukorica vagy a szójabab, és összekeverik azokat az állati takarmány előállításához.

2. Élelmiszeripar:
Az olyan porított és granulált élelmiszereket, mint a cukor, a liszt, a kakaó vagy a kávé, csigás szállítószalagok segítségével hatékonyan szállítják.
A termékek adagolására és csomagolásba töltésére is használják őket.

3. Építőipar és cementipar:
A cementgyártásban és az építőiparban a csigás szállítószalagokat olyan ömlesztett anyagok szállítására használják, mint a homok, a cement vagy a kavics.
Ideálisak a keverőüzemekben való használatra, ahol pontos anyagmennyiségre van szükség.

4. Műanyag- és újrahasznosító ipar:
A műanyag granulátumokat és az újrahasznosított anyagokat csigás szállítószalagok segítségével adagolják az extruderekbe, vagy mozgatják a különböző feldolgozási lépéseken keresztül.
A csigás szállítószalagokat újrahasznosító üzemekben is használják hulladék vagy újrahasznosítható anyagok szállítására.

5. Hulladék- és vízgazdálkodás:
A csigás szállítószalagokat a szennyvíziszap szállításában és a szilárdabb hulladékanyagok szállításában használják.
Száraz és nedves anyagokat egyaránt képesek kezelni, ezért gyakran alkalmazzák őket szennyvíztisztító telepeken.

6. Vegyipar:
A csigás szállítószállítók porokat és szemcsés kémiai anyagokat szállítanak, különösen a pontos adagolást és keverést igénylő folyamatokban.

A csigás szállítószalagok használatának előnyei:

• A csigás szállítószalagok folyamatos és egyenletes anyagmozgatást tesznek lehetővé, így számos ipari alkalmazáshoz ideálisak.
• A csigás szállítószalagok vízszintesen és függőlegesen is használhatók, ami a helykihasználás szempontjából rugalmassá teszi őket.
• Az anyag védve van a portól, nedvességtől vagy szennyeződéstől, különösen a zárt csőcsavaros csigafolyosóknál.
• A csigás szállítószalagok az anyagtól, az áteresztőképességtől és a szállítási útvonaltól függően testre szabhatók, ami sokoldalúvá teszi őket.
• Kialakításuk viszonylag egyszerű, és más szállítórendszerekhez, például a szalag- vagy láncos szállítószalagokhoz képest kevesebb karbantartást igényelnek.

A csigás szállítószalagok kihívásai:

• A szállított anyagoktól és a csigatípustól függően kopás léphet fel, különösen, ha olyan koptató anyagokat szállítanak, mint a homok vagy a cement.
• A csigás szállítóberendezések nem alkalmasak nagyon nagy szállítási távolságok esetén, mivel ellenkező esetben túl sok energiát fogyasztanak, és csökken a hatékonyság.
• A szállítási térfogat más rendszerekhez, például a szalagszállítókhoz vagy a pneumatikus szállítószállítókhoz képest korlátozott, különösen nagyobb anyagmennyiségek esetén.

A csigás szállítószalagok sokoldalú és hatékony megoldást jelentenek az ömlesztett anyagok szállítására számos iparágban. Olyan előnyöket kínálnak, mint a folyamatos, helytakarékos szállítás és a különböző anyagokhoz és szállítási útvonalakhoz való rugalmas alkalmazkodási lehetőségek. A csigás szállítószalagok különösen a mezőgazdaságban, az építőiparban, az élelmiszeriparban és a vegyiparban nélkülözhetetlenek.

Az alábbiakban áttekintjük a csigás szállítószalagok vásárlásakor figyelembe veendő legfontosabb szempontokat:

A csigás szállítószalagok vásárlásakor több fontos szempontot is figyelembe kell venni annak érdekében, hogy azok ideálisak legyenek az adott alkalmazáshoz. A megfelelő választás olyan tényezőktől függ, mint a szállítandó anyag, a szállítási kapacitás és a csigafolyosó kialakítása.

• Az olyan koptató anyagok, mint a homok, a kavics vagy a cement esetében a csigás szállítószalagnak kopásálló anyagból kell készülnie. Itt gyakran használnak edzett acélt vagy bimetál bevonatokat, amelyek jelentősen meghosszabbítják a csiga élettartamát.
• A kémiailag agresszív vagy nedves anyagokat szállító környezetekben rozsdamentes acélra vagy speciális korrózióálló bevonatokra van szükség a csiga károsodás elleni védelme érdekében.
• Az élelmiszer- és gyógyszeriparban a csavar anyagának élelmiszeripari követelményeknek megfelelőnek kell lennie, itt általában rozsdamentes acélt használnak, amely könnyen tisztítható és megfelel a higiéniai követelményeknek.
• A kívánt átfolyási sebesség (kg/h-ban vagy m³/h-ban) döntő tényező. A csigafolyosónak képesnek kell lennie a kívánt anyagátfolyást eltömődés vagy gazdaságtalan működés nélkül kezelni.
• A szállítószalagszakasz hossza és tájolása (vízszintes, függőleges vagy ferde) befolyásolja a csiga kialakítását és a szükséges meghajtást. A függőleges vagy meredeken lejtő csigák több energiát igényelnek, és ehhez igazított kialakítást igényelnek.
• A csigaprofilt (a fordulatok alakját és osztását) az anyaghoz és a szállítási folyamathoz kell igazítani. Az eltérő áramlási jellemzőkkel rendelkező anyagok, mint például a porok, granulátumok vagy szennyvíziszap, adaptált csigaformát igényelnek.
• A csiga sebessége befolyásolja a szállítási sebességet és a szállítási kapacitást. A túl nagy sebesség károsíthatja az anyagot, a túl alacsony sebesség pedig eltömődéshez vezethet. A fordulatszámot az anyagtulajdonságoknak és az alkalmazási területnek megfelelően kell beállítani.
• A hajtómotornak elég erősnek kell lennie ahhoz, hogy megbirkózzon a kívánt szállítási mennyiséggel és szállítási távolsággal, különösen nehezebb vagy tömörített anyagok esetén. A túl gyenge motorizáció meghibásodásokhoz és fokozott kopáshoz vezethet.
• A változtatható fordulatszám-szabályozás előnyös lehet a szállítási sebességnek a különböző termelési körülményekhez való rugalmas hozzáigazításához. Ez a lehetőség különösen fontos, ha a csigát különböző folyamatokban kell használni, vagy ha az anyagmennyiség változik.
• A csigás szállítószalagnak könnyen tisztíthatónak és karbantarthatónak kell lennie, különösen olyan iparágakban, ahol gyakori tisztításra van szükség, például az élelmiszer- vagy gyógyszeriparban.
• Az olyan csigák, amelyeknél a kopásra hajlamos alkatrészek (pl. csigalapátok, csapágyak vagy tömítések) könnyen cserélhetők, csökkentik az állásidőt és csökkentik a hosszú távú karbantartási költségeket.
• Fontos megérteni, hogyan áramlik a szállítandó anyag. A porok, szemcsék és szálas anyagok eltérő áramlási jellemzőkkel rendelkeznek. A csomósodásra vagy ragadásra hajlamos anyagok speciális csigakialakítást igényelhetnek (pl. kaparó funkcióval) a folyamatos áramlás biztosítása érdekében.
• A nagy sűrűségű anyagok erősebb csigás szállítócsöveket igényelnek, hogy megbirkózzanak a csigacsőben megnövekedett nyomással és ellenállással.
• A vályúszállítóval az anyag könnyen szabályozható vagy eltávolítható, míg a csőszállító jobban alkalmas zárt rendszerekhez, ahol az anyagot védeni kell a szennyeződéstől.
• A telepítési helytől függően előfordulhat, hogy a csigás szállítószalagokat ferde vagy függőleges helyzetben kell üzemeltetni. Fontos, hogy a csigát a megfelelő szögben tervezzék, mivel ez befolyásolja a szállítási kapacitást.
• Olyan környezetben, ahol porral robbanásveszélyes anyagokat szállítanak (pl. liszt, szén), a csigás szállítószalagoknak meg kell felelniük a megfelelő biztonsági előírásoknak, például az ATEX-konform kialakításnak.
• Biztonsági eszközök: A csigás szállítószalagnak rendelkeznie kell biztonsági berendezésekkel, például vészleállító kapcsolókkal és védőburkolatokkal a biztonságos működés érdekében, különösen veszélyes anyagok szállítása esetén.
• Az élelmiszer- és gyógyszeriparban a csigáknak és alkatrészeknek könnyen tisztíthatónak kell lenniük, és a szennyeződés elkerülése érdekében a lehető legkevesebb sarokkal és éllel kell kialakítani őket. A rozsdamentes acél és a higiénikus kialakítás itt kulcsfontosságú.
• A felhasználási helytől függően (pl. kültéren vagy agresszív környezetben) a csigának ellenállónak kell lennie a környezeti hatásokkal szemben, mint például a nedvesség, a szélsőséges hőmérséklet vagy a vegyi anyagok.
• A csigás szállítószalag árának arányban kell állnia az élettartamával, kopásállóságával és teljesítményével. Érdemes kiváló minőségű anyagokba beruházni, hogy a kevesebb karbantartás és a kisebb kopás révén hosszú távon csökkentse az üzemeltetési költségeket.
• A beszerzési költségeken kívül az energiafogyasztást és a hosszú távú karbantartási igényeket is figyelembe kell venni, mivel ez jelentősen befolyásolja a teljes üzemeltetési költséget.

A csigás szállítószalagok vásárlásakor az anyagválasztás, a csigageometria, a szállítási kapacitás és a meghajtórendszer a legfontosabb tényezők. A hatékony és tartós megoldás érdekében elengedhetetlen, hogy a csigás szállítószalagot a szállítandó anyaghoz és az adott alkalmazáshoz igazítsák. A könnyű karbantarthatóság, a biztonsági szempontok és a speciális ipari követelmények, például a higiéniai előírások szintén fontos szerepet játszanak. A jó ár-teljesítmény arányt mindig a csigafolyosó hosszú távú üzemeltetési költségeinek és megbízhatóságának összefüggésében kell figyelembe venni.

A csigás szállítószalagok különböző beszállítóktól vásárolhatók. Az Exportpages-en átfogó információk találhatók a csigás szállítószalagok gyártóiról és beszállítóiról a világ minden tájáról.