Szivattyúk – gyártók és beszállítók keresése

A szivattyúk folyadékokat, gázokat vagy pasztaszerű közegeket szállítanak, és az ipari berendezések, valamint a műszaki ellátórendszerek legfontosabb elemei közé tartoznak.

Arra szolgálnak, hogy közegeket továbbítsanak, nyomást hozzanak létre, keringési rendszereket tartsanak fenn, folyadékokat adagoljanak, vagy technológiai közegeket megbízhatóan mozgassanak a berendezés különböző részei között.
A kialakítástól függően a szivattyúk különböző szállítási elvek szerint működnek. A legfontosabb csoportok közé az áramlástechnikai szivattyúk és a térfogat-kiszorításos szivattyúk tartoznak.
Az áramlástechnikai szivattyúk folyamatosan adnak át energiát a szállított közegnek. A térfogat-kiszorításos szivattyúk ezzel szemben meghatározott térfogatokat zárnak körül, majd mechanikusan továbbítják azokat.
A megfelelő szivattyú kiválasztása többek között a szállított közegtől, a szükséges térfogatáramtól, a nyomástól, a hőmérséklettől, a viszkozitástól és az üzemi feltételektől függ.

Az alábbiakban ismertetjük a legfontosabb szivattyútípusokat, a jellemző alkalmazási területeket, az előnyöket, a korlátozásokat és az alapvető kiválasztási szempontokat.

Szivattyútípusok

Centrifugálszivattyúk

A centrifugálszivattyúk a leggyakrabban alkalmazott szivattyútípusok közé tartoznak.
Egy forgó járókerék mozgási energiát ad át a szállított közegnek. A szivattyúházban ennek az energiának egy része nyomássá alakul.
A centrifugálszivattyúk különösen alkalmasak nagyobb folyadékmennyiségek folyamatos szállítására.
Többek között vízellátásban, épületgépészetben, folyamatechnikában, hűtésben, a vegyiparban és ipari keringetőrendszerekben alkalmazzák őket.
A kiviteltől függően tiszta, enyhén szennyezett vagy kémiailag agresszív folyadékokhoz használhatók.

Dugattyús szivattyúk

A dugattyús szivattyúk az alternáló mozgású térfogat-kiszorításos szivattyúk közé tartoznak.
Egy dugattyú mozog a hengerben, felváltva beszívja a szállított közeget, majd a nyomóvezetékbe szorítja.
A dugattyús szivattyúk nagy nyomást képesek létrehozni, és lehetővé teszik meghatározott térfogatáramok pontos szállítását.
Például adagolóberendezésekben, hidraulikus rendszerekben, nagynyomású alkalmazásokban és a folyamatiparban használják őket.
A pulzáló szállítás az alkalmazástól függően további csillapító- vagy kiegyenlítőelemeket tehet szükségessé.

Membránszivattyúk

A membránszivattyúk egy rugalmas membrán mozgásával szállítják a közeget.
A membrán elválasztja a szállítóteret a hajtástól, és ezáltal megakadályozza a szállított közeg közvetlen érintkezését a mozgó hajtáselemekkel.
Ez a kialakítás különösen alkalmas agresszív, szennyezett, érzékeny vagy veszélyes közegekhez.
A membránszivattyúkat többek között a vegyiparban, vízkezelésben, élelmiszeripari technológiában, orvostechnikában és adagolástechnikában alkalmazzák.
A kiviteltől függően mechanikus, pneumatikus, hidraulikus vagy elektromágneses hajtásúak.

Fogaskerék-szivattyúk

A fogaskerék-szivattyúk forgó térfogat-kiszorításos szivattyúk.
A szállított közeg a fogaskerekek fogai közötti résekbe záródik, majd a szivattyúház mentén a szívóoldalról a nyomóoldalra jut.
A fogaskerék-szivattyúk különösen alkalmasak viszkózus közegekhez és egyenletes szállítási feladatokhoz.
Jellemző alkalmazásaik a kenőanyagok, olajok, üzemanyagok, gyanták, festékek és más nagy viszkozitású folyadékok.
Koptató vagy erősen szennyezett közegekhez csak korlátozottan alkalmasak, mivel a részecskék károsíthatják a fogaskerekeket és a tömítőfelületeket.

Csavarorsós szivattyúk

A csavarorsós szivattyúk egy vagy több forgó csavarorsó segítségével szállítják a közeget.
A kialakítás egyenletes és viszonylag kis pulzációjú térfogatáramot tesz lehetővé.
Kis és nagy viszkozitású folyadékokhoz egyaránt alkalmasak, és a kiviteltől függően nagy nyomáson is alkalmazhatók.
A csavarorsós szivattyúkat például kenőrendszerekben, üzemanyag-rendszerekben, hajótechnikában, folyamatechnikában és az olajiparban használják.

Tömlőszivattyúk

A tömlőszivattyúk, más néven perisztaltikus szivattyúk, egy rugalmas tömlő ismételt összenyomásával szállítják a közeget.
A szállított közeg kizárólag a tömlővel érintkezik.
Ezáltal a tömlőszivattyúk érzékeny, koptató, steril vagy kémiailag agresszív közegekhez is alkalmasak.
Többek között vízkezelésben, laboratóriumi technikában, az élelmiszeriparban, a vegyiparban és az orvostechnikában alkalmazzák őket.
A tömlő az üzemeltetés során kopik, ezért rendszeresen ellenőrizni és cserélni kell.

Excenteres csigaszivattyúk

Az excenteres csigaszivattyúk a forgó térfogat-kiszorításos szivattyúk közé tartoznak.
Egy csavar alakú rotor mozog egy rugalmas sztátorban, és zárt szállítókamrákat képez.
A szivattyúk egyenletes, kíméletes áramlást hoznak létre, és nagy viszkozitású, szilárdanyag-tartalmú vagy érzékeny közegekhez is alkalmasak.
Gyakran alkalmazzák őket szennyvíztechnikában, az élelmiszeriparban, a vegyiparban, az építőiparban és iszapszállításra.

Lapátos szivattyúk

A lapátos szivattyúk egy forgó rotorban elmozduló lapátok segítségével szállítják a közeget.
A forgás során változó térfogatú kamrák jönnek létre, amelyek beszívják és továbbítják a közeget.
A lapátos szivattyúk viszonylag egyenletes szállítást tesznek lehetővé, és többek között olajokhoz, üzemanyagokhoz és hidraulikafolyadékokhoz használják őket.
Alkalmazhatóságuk nagymértékben függ a szállított közeg kenőképességétől és tisztaságától.

Búvárszivattyúk

A búvárszivattyúkat teljesen vagy részben a szállítandó közegbe merítik.
Közvetlenül tartályokból, aknákból, kutakból vagy gyűjtőmedencékből szállítják a folyadékokat.
A kiviteltől függően tiszta vízhez, szennyvízhez, iszaphoz vagy szilárd részecskéket tartalmazó folyadékokhoz használhatók.
A búvárszivattyúkat víztelenítésben, szennyvíztechnikában, vízellátásban, mezőgazdaságban és árvízvédelemben alkalmazzák.

Vákuumszivattyúk

A vákuumszivattyúk gázokat vagy gőzöket távolítanak el egy zárt térből, és ezáltal vákuumot hoznak létre.
A kialakítástól függően térfogat-kiszorításos, áramlástechnikai vagy molekuláris elv szerint működnek.
Többek között csomagolástechnikában, folyamatechnikában, orvostechnikában, kutatásban, a félvezetőiparban és szárítástechnikában használják őket.
A kiválasztás elsősorban a szükséges végnyomás, a szívóteljesítmény és a szállított gázok összetétele alapján történik.

A szivattyúk jellemző alkalmazási területei

Víz- és szennyvíztechnika

A szivattyúk ivóvizet, használati vizet, szennyvizet, iszapot és technológiai vizet szállítanak.
Vízművekben, szennyvíztisztító telepeken, nyomásfokozó berendezésekben, víztelenítő rendszerekben és ipari vízkörökben alkalmazzák őket.
Különösen fontos a korrózióval, szilárd részecskékkel és változó üzemi feltételekkel szembeni ellenállás.

Vegyipari és folyamatechnikai berendezések

Vegyipari és folyamatechnikai berendezésekben a szivattyúk savakat, lúgokat, oldószereket, reakcióközegeket és más technológiai folyadékokat szállítanak.
Az anyagokat, tömítéseket és a szivattyú működési elvét a közeg kémiai tulajdonságaihoz kell igazítani.
Veszélyes vagy környezetkritikus közegek esetén kis szivárgású vagy hermetikusan zárt kialakítás szükséges.

Élelmiszer- és italipar

Az élelmiszer- és italiparban a szivattyúk vizet, tejtermékeket, italokat, olajokat, szirupokat, tésztákat és más folyékony vagy pasztaszerű közegeket szállítanak.
A higiénikus kialakítás, a tisztítható felületek és az élelmiszeripari felhasználásra alkalmas anyagok fontos követelmények.
Az érzékeny termékeket lehetőleg kíméletesen és kis nyíróterheléssel kell szállítani.

Épületgépészet és energiaellátás

A szivattyúkat fűtési, hűtési, légkondicionáló és vízellátó rendszerekben használják.
Fenntartják a keringést, hőhordozó közegeket szállítanak és biztosítják a szükséges nyomást.
A gazdaságos folyamatos üzemhez különösen fontos a magas hatásfok és az igény szerinti szabályozás.

Gép- és berendezésgyártás

A gép- és berendezésgyártásban a szivattyúk hűtőfolyadék-körökben, kenőrendszerekben, adagolórendszerekben, hidraulikus rendszerekben és folyamatmodulokban látnak el feladatokat.
A szivattyúknak megbízhatóan integrálhatóknak kell lenniük a meglévő vezérlésekbe és berendezéskoncepciókba.
A kompakt kialakítások és a szabványos csatlakozások megkönnyítik a szerelést és a karbantartást.

Olaj-, gáz- és üzemanyag-technika

A szivattyúk kőolajat, üzemanyagokat, kenőanyagokat és más szénhidrogéneket szállítanak.
Az alkalmazástól függően nagy nyomásra, nagy térfogatáramra vagy viszkózus közegek szállítására lehet szükség.
A robbanásvédelem, a tömítettség és az anyagok ellenálló képessége fontos szerepet játszik.

A szivattyúk előnyei

• Legkülönbözőbb folyékony, gáznemű és pasztaszerű közegek szállítása
• Szállítási elvek és kialakítások széles választéka
• Kivitelek kis és nagy térfogatáramokhoz
• Alacsony és nagyon magas nyomások létrehozása
• Folyamatos vagy pontosan adagolt szállítás lehetősége
• Alkalmas tiszta, szennyezett, koptató vagy agresszív közegekhez
• Integrálható automatizált berendezésekbe és folyamatrendszerekbe
• Elektromos, pneumatikus, hidraulikus vagy mechanikus hajtások állnak rendelkezésre
• Mobil, helyhez kötött és merülő kivitelek kaphatók
• Széles alkalmazási spektrum az iparban, az épületgépészetben és az ellátórendszerekben

A szivattyúk korlátai

• Nem minden szivattyúelv alkalmas minden közeghez és üzemi feltételhez.
• A viszkozitás, a szilárdanyag-tartalom és a kémiai összetétel befolyásolhatja a szállítási teljesítményt.
• A szárazonfutás sok szivattyútípusnál károsodást okozhat.
• A tömítéseket, csapágyakat, tömlőket és más kopóalkatrészeket rendszeresen ellenőrizni kell.
• Bizonyos térfogat-kiszorításos szivattyúk pulzációja további intézkedéseket tehet szükségessé.
• A kavitáció ronthatja a teljesítményt, növelheti a zajt és csökkentheti az élettartamot.
• A nem megfelelő anyagok korrózió vagy kémiai behatás miatt károsodhatnak.
• A tényleges munkapont eltérhet az optimális hatásfoktartománytól.
• A tisztítás és karbantartás nehezen hozzáférhető vagy higiéniai alkalmazásokban munkaigényes lehet.
• A hibás méretezés nagyobb energiafogyasztást és idő előtti kopást okozhat.

A szivattyúk fontos kiválasztási szempontjai

Szállított közeg

A szállított közeg a legfontosabb kiválasztási szempont.
Figyelembe kell venni többek között a kémiai összetételt, a viszkozitást, a hőmérsékletet, a sűrűséget, a szilárdanyag-tartalmat és a koptató hatást.
A higiéniai, toxikus vagy robbanásveszélyes tulajdonságok szintén meghatározhatják a szivattyú kiválasztását.

Térfogatáram

A szükséges térfogatáramot a tényleges üzemi feltételek mellett kell elérni.
Ingadozó igény esetén fordulatszám-szabályozásra vagy megfelelő szabályozási tartományra lehet szükség.
A szivattyúnak lehetőleg gazdaságos és műszakilag kedvező üzemi tartományban kell működnie.

Szállítási nyomás és emelőmagasság

A szükséges nyomást a szintkülönbségek, a csővezeték-ellenállások, a szerelvények és a folyamatkövetelmények határozzák meg.
Folyadékszivattyúknál gyakran az emelőmagasságot adják meg.
A maximális emelőmagasság önmagában azonban nem elegendő, mivel a térfogatáram a nyomás növekedésével csökkenhet.

Viszkozitás és szilárdanyag-tartalom

A nagy viszkozitású vagy szilárdanyag-tartalmú közegek különleges követelményeket támasztanak a szivattyúelvvel szemben.
A centrifugálszivattyúk elsősorban kis viszkozitású közegekhez alkalmasak, míg különböző térfogat-kiszorításos szivattyúk sűrűbb termékeket is képesek szállítani.
A méretezésnél figyelembe kell venni a részecskeméretet, a részecskealakot és a szilárdanyag-koncentrációt.

Anyagok és ellenálló képesség

A szivattyúházaknak, járókerekeknek, rotoroknak, membránoknak, tömlőknek és tömítéseknek ellenállónak kell lenniük a szállított közeggel szemben.
Többek között öntöttvas, acél, rozsdamentes acél, műanyagok, elasztomerek és különleges ötvözetek állnak rendelkezésre.
A kiválasztás a korróziótól, a hőmérséklettől, a mechanikai terheléstől és a higiéniai követelményektől függ.

Tömítési koncepció

A közegtől függően csúszógyűrűs tömítéseket, tömszelencéket, mágneskuplungokat, membránokat vagy más tömítési megoldásokat alkalmaznak.
Mérgező, gyúlékony vagy környezetre veszélyes anyagoknál különösen nagy tömítettség szükséges.
A hermetikusan zárt szivattyúk csökkenthetik a szivárgás kockázatát.

Üzemmód

A szivattyú folyamatos üzemben, szakaszosan vagy csak alkalmanként működhet.
Figyelembe kell venni az indítási és leállítási ciklusokat, a szárazonfutás veszélyét, a változó térfogatáramokat és az esetleges nyomásingadozásokat.
Az önfelszívó képesség szintén meghatározó lehet az üzemeltetés szempontjából.

Energiahatékonyság

Folyamatosan üzemelő szivattyúk esetében az energiafogyasztás jelentősen befolyásolja az üzemeltetési költségeket.
A szivattyút a tényleges munkaponthoz kell méretezni.
A túlméretezett szivattyúk gyakran felesleges energiafogyasztást, zajt és kopást okoznak.

Hajtás és szabályozás

A szivattyúk elektromos, pneumatikus, hidraulikus vagy mechanikus hajtásúak lehetnek.
Változó szállítási igény esetén frekvenciaváltók, fordulatszám-szabályozások vagy folyamatvezérlések alkalmazhatók.
A hajtásnak alkalmasnak kell lennie a környezethez, a teljesítményhez és a kívánt szabályozhatósághoz.

Csatlakozások és beépítési helyzet

Figyelembe kell venni a csőcsatlakozásokat, karimákat, meneteket, a beépítési helyzetet és a rendelkezésre álló helyet.
A karbantartáshoz, légtelenítéshez, tisztításhoz és cseréhez szükséges hozzáférhetőség szintén fontos szerepet játszik.
Mobil vagy kompakt berendezéseknél a tömeg és a méretek döntőek lehetnek.

Karbantartás és pótalkatrészek

A kopóalkatrészeknek jól hozzáférhetőknek és szükség esetén gyorsan cserélhetőknek kell lenniük.
A gazdaságos üzemeltetéshez fontos a pótalkatrészek rendelkezésre állása, a karbantartási időközök és a szervizdokumentáció.
Kritikus folyamatokban redundáns szivattyúkialakításra lehet szükség.

Összefoglalás

A szivattyúkat folyadékok, gázok és pasztaszerű közegek szállítására, nyomás létrehozására vagy anyagáramok fenntartására használják műszaki berendezésekben.
A legfontosabb szivattyútípusok közé a centrifugálszivattyúk, dugattyús szivattyúk, membránszivattyúk, fogaskerék-szivattyúk, csavarorsós szivattyúk, tömlőszivattyúk, excenteres csigaszivattyúk, lapátos szivattyúk, búvárszivattyúk és vákuumszivattyúk tartoznak.
A megfelelő szivattyúelv kiválasztása elsősorban a szállított közegtől, a térfogatáramtól, a nyomástól, a viszkozitástól, a szilárdanyag-tartalomtól és az üzemi feltételektől függ.
A beszerzésnél az anyagokat, tömítéseket, energiahatékonyságot, szabályozhatóságot, karbantartást és a beépítési helyzetet is figyelembe kell venni.
Egy műszakilag helyesen méretezett szivattyú megbízható üzemet, gazdaságos energiafelhasználást és hosszú élettartamot támogathat.

A szivattyúk különböző gyártóktól és beszállítóktól érhetők el. A világ minden tájáról származó szivattyúgyártókról és -beszállítókról átfogó információkat talál az Exportpages oldalon.