Innovatív minőségbiztosítás: Nagyméretű öntvények automatizált ellenőrzése

A világ legnagyobb kézi öntőműhelye

A gép- és berendezésgyártás fejlett öntéstechnológiájára szakosodott technológiai beszállító

A németországi Krefeldben található Siempelkamp öntöde a világ legnagyobb kézi öntőműhelye. Nagy és nehéz, akár 320 tonnás öntvényeket gyárt az energiaátalakítás, a nyersanyag-feldolgozás, valamint a prés- és gépgyártás területén. A vállalat nagy múltra és tapasztalatra tekint vissza az öntödei technológia területén, és nagy jelentőséget tulajdonít a biztonságos munkafolyamatoknak, a környezetvédelemnek és a magas termékminőségnek.

A Siempelkamp a globális ipar fontos beszállítója. A legmagasabb minőségű öntvények zökkenőmentes gyártási folyamatának biztosítása érdekében a vállalat a ZEISS méréstechnikájára támaszkodik. A ZEISS ATOS LRX 3D szkenner használatával a Siempelkamp nemcsak hatékony minőségbiztosítást ér el, hanem fokozott energiahatékonyságot és az értékes erőforrások gondos felhasználását is, mivel csökken a selejt.

A mérési technológia egy átfogó digitalizációs stratégia része. A teljes felületű mérési adatoknak köszönhetően a vállalat digitális formában nyomon követheti az összes termék alkatrészgeometriáját a modelltől az öntőformán át a kész öntvényig.

Az öntödei gyártás optimalizálása: A ZEISS technológia döntő befolyása

Nincsenek korlátok: Innovatív eljárások minden méretű alkatrész méréséhez

A Siempelkamp Giesserei már több mint 10 éve élvezi a ZEISS ATOS 3D szkenner előnyeit. Annak érdekében, hogy a kézi munkát a minimálisra csökkentse, a Siempelkamp Giesserei úgy döntött, hogy a legújabb szkennert automatizált beállításban használja. A Siempelkamp Giesserei a ZEISS-szel együtt a világ legnagyobb érintésmentes robotmérőcelláját telepítette az öntött alkatrészek gyártásellenőrzéséhez. A rendszer szíve a ZEISS ATOS LRX 3D szkenner, amelyet kifejezetten a nagy mérési mennyiségekhez és a zord gyártási környezethez fejlesztettek ki.

Az automatizált projekt mérőcella hatékonyan rögzíti a nagyméretű alkatrészeket, és teljes felületű adatokat generál. A szoftver végigvezeti Önt a teljes vizsgálati folyamaton, a robot automatikus programozásától az adatgyűjtésig, az ellenőrzésig és a jelentéskészítésig - mindezt egyetlen forrásból! A csúcstechnológiás megoldás lehetővé teszi a több mint 20 méter hosszúságú alkatrészek teljesen automatizált ellenőrzését. Ez az innováció az átfogó elemzések lehetővé tételével növeli a mérési eredmények hatékonyságát és pontosságát.