Minőségbiztosítás a fémfeldolgozásban

A ZEISS optikai 3D mérőrendszereit a préselés, hajlítás, húzás, préselés és alakítás folyamatláncaiban használják a végponttól végpontig tartó minőségbiztosításhoz:

Az anyagjellemzők meghatározására szolgálnak. Segítenek az alkatrészek és szerszámok tervezésének és szimulációjának optimalizálásában. Felgyorsítják a szerszámtesztelést és a kezdeti mintaellenőrzést. Ezenkívül az optikai 3D mérőrendszerek hatékony gyártásellenőrzést és összeszerelési elemzést biztosítanak a sorozatgyártás során.

A lemezanyag anyagtulajdonságainak ismerete megbízható alapot nyújt az alkatrészspecifikus tervezéshez, a jó hatásos felületekkel rendelkező, működő szerszám kifejlesztéséhez és a valósághű szimulációhoz.

A reális anyagtulajdonságok a termékváltozatok, szerszámelrendezések és alakítási folyamatok megbízható szimulációjának és optimalizálásának előfeltételei.

Az ARAMIS rendszer segít ezen anyagparaméterek meghatározásában.

Tervezés és kivitelezés

a 3D digitalizálás segít a CAD-adatok gyors generálásában és hatékony felhasználásában.

a 3D tényleges koordináták lehetővé teszik a modellek, alkatrészek és szerszámok visszafejtését. E célból ezen tárgyak 3D geometriáját a teljes felületen rögzítik, és a visszafejtésen keresztül CAD-adatokba viszik át.

Az alkatrészek ellenőrzése is hatékonyan elvégezhető. A tervezési folyamat során az ellenőrzési jellemzők közvetlenül a CAD-adatokhoz kerülnek hozzáadásra. Azonnali ellenőrzés lehetséges, amint az alkatrész legyártásra kerül.

Az optikai mérőrendszerek teljesen automatikus felületi eltéréseket biztosítanak a teljes 3D tényleges koordináták és a CAD-adatok között.

Modellek, alkatrészek és szerszámok visszafejtése

A teljes felületű geometria ATOS-szal történő rögzítése lehetővé teszi a modell-, alkatrész- és szerszámgeometriák visszafejtését és adaptálását a meglévő CAD-szoftvercsomagokban.

Ellenőrzés tervezése a CAD-modellen

Az alkatrészek ellenőrzése már a tervezési fázisban megtervezhető. A CAD-adatokat ellenőrzési jellemzőkkel lehet ellátni. Az ATOS szoftver ezeket az adatokat egy gombnyomással felhasználja az ellenőrzéshez.